Giya sa Inspeksyon alang sa mga Excipients

Ang pag-inspeksyon sa mga aksesorya kinahanglan gamiton inubanan sa giya sa inspeksyon sa panapton.Ang mga produkto nga aksesorya sa kini nga isyu naglakip sa mga handbag, kalo, sinturon, bandana, gwantis, kurbata, pitaka ug mga yawe nga kaso.

Mwalay checkpoint

·Bakus

Kung ang gitas-on ug gilapdon sama sa gipiho, kung ang buckle ug buckle hole magkatugma, tanan nga mga sulud, materyal ug kalidad sa pagkabuhat, ug uban pa.

· Handbag

Porma, posisyon ug kalidad sa logo, function, kalidad sa mga materyales ug pagkabuhat, ug uban pa.

· Guwantis

Itandi ang wala ug tuo nga bahin sa matag parisan sa gwantis (porma, disenyo, texture, gitas-on ug kalainan sa kolor), materyal ug kalidad sa pagkabuhat, ug uban pa.

Klasipikasyon sa depekto

1. Pag-label, Pagmarka, Pag-imprinta (Pagbaligya sa Packaging ug Mga Produkto)

(1) Mga produkto nga gibaligya sa European ug American nga merkado: walay impormasyon sa fiber content – ​​dagkong mga depekto

(2) Nawala o sayup nga gidak-on nga impormasyon nga gi-eksport sa Estados Unidos - dagkong mga depekto

Nawala o sayup nga kasayuran sa gidak-on alang sa pag-eksport sa Europe - gamay nga depekto

(3) Mga produkto nga gibaligya sa merkado sa US: walay impormasyon sa nasud nga gigikanan—mga dagkong depekto

(4) Mga produkto nga gibaligya sa merkado sa US: walay ngalan sa tiggama/rehistro nga numero (magamit lang sa mga tela o mga produkto nga giputos sa tela nga panapton) – dagkong mga depekto

2. Mga materyales

(1) Mildew – makamatay nga depekto

(2) Naguba nga mga tela, mga karsada, mga profile sa kolor, dugay nga nawala nga mga dagom, ug uban pa - ang panguna nga mga depekto

(3) Ang bation sa kamot lahi sa gipirmahan nga sample o color sample sa kustomer – ang nag-unang depekto

(4) Dili magkaparehas nga gibag-on tungod sa dili husto nga pag-scrape - dagko o gamay nga mga depekto

(5) Mga marka sa pinaakan sa insekto – dagko o ginagmay nga mga depekto

(6) Mga Depekto sa Plastic - Piping (gagmay nga burr), dili klaro nga nozzle, dili igo nga pagpuno (kakulang sa materyal), gilakip nga mga lama, mga marka sa pinch, mga marka sa pag-agos, puti nga mga spots, pilak nga mga spot, marka sa dagom, mga garas sa agup-op - dako o gamay nga depekto

(7) Texture mismatch – mayor o ginagmay nga mga depekto

(8) Panit nga kulot – dagko o ginagmay nga mga depekto

(9) Lahi nga mga panapton - dagko o gamay nga mga depekto

3. Mga accessories (buttons, snaps, studs, rivets, zippers, buckles, hooks)

(1) Mga bali, gaps – mayor o ginagmay nga mga depekto

(2) Dili hustong pagbugkos, lamination, welding o reinforcement/ looseness – major o minor defects

(3) Deformed o guba nga mga fittings nga wala makaabot sa mga kinahanglanon - mayor o gamay nga mga depekto

(4) Dili hapsay nga paglihok / pagkadaot sa pag-andar sa mabalhin nga mga lugar - dagko o gamay nga mga depekto

(5) loose fasteners – mayor o menor depekto

4. Proseso sa produksiyon

(1) Pagborda

Dili maayo nga porma o paghimo sa logo - dagkong mga sayup

Dili maayo nga kalidad sa mga tahi sa pagborda - dagko o gamay nga mga depekto

(2) Pag-imprinta

·Ang sumbanan wala makatagbo sa mga kinahanglanon – ang nag-unang depekto

· Pattern asymmetry – ginagmay nga mga depekto

(3) Pagputol

Hiwi/Twisted nga Pagputol sa Panapton – Mga Gagmay nga Imperpeksyon

(4) Pagtahi

·Breaklines – mayor o ginagmay nga mga depekto

· Pagdibuho – dagko o ginagmay nga mga depekto

· Ang seam loose (seam slippage) / burst / exposed bottom layer – dagkong mga depekto

· Punching hole / punching hole – pangunang depekto

5. Asembliya

(1) Adunay kal-ang sa hiniusa - usa ka mayor o gamay nga depekto

(2) Ang mga fitting sa junction dili patas nga pagkahan-ay - dagko o gamay nga mga depekto

(3) Dili maayo nga welding sa ngilit sa seam - mayor o gamay nga mga depekto

(4) Ang singsing sa bakus gamay ra kaayo aron maagian - ang panguna nga depekto

(5) Dislokasyon sa mga labud/sala-sala/pag-imprenta – ang nag-unang depekto

(6) Ang paagi sa pagsal-ot sa mga strips sayop

6. Panagway

(1) Seryoso nga inconsistency/inconsistency sa kolor, porma, pag-imprinta ug uban pang mga materyales – dagkong mga depekto

(2) Inconsistency/inconsistency sa kolor, porma, pag-imprenta ug uban pang materyales – ginagmay nga depekto

(3) Dili patas nga nawong – dagko o ginagmay nga mga depekto

(4) Ang porma sa tumoy sa bakus dili maayo - ang nag-unang depekto

(5) Mga garas, mga marka sa ngipon, pagpaputi, mga lama, grit, abog, hugaw, mga marka sa paso, mga marka sa glue nga makita sa gilay-on sa bukton - dagko o gagmay nga mga depekto

Pag-verify sa field ug pagsulay (mahimong magamit ang pag-verify sa field)

1. Pagsukod sa gidak-on sa panapton

Gidaghanon sa mga sample:

Ang matag sample sa pagsukod sa gidak-on 4 ka piraso.Para sa usa ka gidak-on nga produkto: Ang sample nga gidak-on alang sa sukod sa gidak-on mao ang Espesyal nga Inspeksyon Level 2 (S-2)

Mga kinahanglanon sa inspeksyon:

Susiha batok sa mga kinahanglanon nga gihatag o ang dimensyon nga kasayuran sa materyal nga pagputos sa produkto.

Kung ang kustomer dili maghatag sa pagtugot, palihug gamita ang pagkamatugtanon sa trade point, ug sa dimensyon nga sukod sa talaan sa report, usba ang "tolerance" ngadto sa "the trade point tolerance".Kung ang gidaghanon sa mga punto sa dimensyon nga milapas sa pagtugot sa trade point mas dako pa sa 10% sa kinatibuk-ang gidaghanon sa mga punto sa gisukod nga dimensyon, ang resulta sa inspeksyon kinahanglang matino sa kustomer.

Dili Kwalipikado nga Pamantayan:

Kung, alang sa usa ka gidak-on, ang tanan nga gisukod nga mga sample wala’y pagtugot sa usa ka dimensyon nga punto.Bisan ang gidaghanon sa mga out-of-tolerance nga mga punto sa dimensyon mas dako pa kay sa 10% sa kinatibuk-ang gidaghanon sa mga punto sa gisukod nga dimensyon, o kung, alang sa usa ka gidak-on, ang gisukod nga sample gidugangan ug nakita nga labaw pa sa 50% sa ang mga sample wala sa pagtugot sa usa ka dimensyon nga punto.

2. Pagsusi sa timbang sa produkto:

(Kinahanglan lang kini nga tseke kung adunay kinahanglanon nga gibug-aton sa produkto o kung ang impormasyon sa gibug-aton sa produkto gipakita sa materyal sa pagputos).

Gidaghanon sa mga sample:

Ang parehas nga gidaghanon sa mga sample sama sa pagsukod sa gidak-on sa produkto, gamita ang parehas nga gidak-on sa sample alang sa pagsusi sa gibug-aton.

Mga kinahanglanon sa inspeksyon:

Timbanga ang produkto ug irekord ang aktuwal nga datos, susiha batok sa mga kinahanglanon sa gibug-aton nga gihatag o ang impormasyon sa gibug-aton ug mga pagtugot sa materyal nga pagputos sa produkto.Kung ang kustomer wala maghatag sa pagtugot, palihug tan-awa ang pagtugot sa trade point (-0, +5%) aron mahibal-an ang resulta.

Ipasa kung ang tanan nga aktwal nga mga resulta sa pagtimbang naa sa pagtugot.

Kung ang bisan unsa sa aktwal nga mga resulta sa pagtimbang wala sa pagtugot, anaa na sa kustomer ang pagdesisyon.